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滾珠絲桿升降機(jī)的潤(rùn)滑

發(fā)布時(shí)間：2016/6/2 15:19:18 來源：海洋傳動(dòng)

進(jìn)行潤(rùn)滑和補(bǔ)充潤(rùn)滑之前，必須對(duì)滾珠絲桿副進(jìn)行徹底的清潔，清除所有的污染物。污染物是造成滾珠絲桿過早失效的一個(gè)重要原因。正確的潤(rùn)滑可以避免大多數(shù)污染物進(jìn)入絲桿螺母中，這大大降低了外部污染物可能會(huì)造成的損害。滾珠絲桿組件在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過程中一般使用了防銹油，

JWB系列（普通滾珠絲桿升降機(jī)），適用于高速，高頻率和高性能的裝置中，主要由精密滾珠絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副構(gòu)成。
效率高：使用滾動(dòng)摩擦、提高了整機(jī)使用效率，只需要很小的驅(qū)動(dòng)源，就可以產(chǎn)生非常大的推動(dòng)力。
高速化：與普通梯形絲桿相比，運(yùn)轉(zhuǎn)速度有很大的提高，能輕松的調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用壽命長(zhǎng)：采用高質(zhì)量的滾珠絲桿副，使其工作壽命比普通梯形絲桿提高3倍以上。
滾珠絲桿之所以可以保持低摩擦優(yōu)勢(shì)，是通過利用潤(rùn)滑劑降低滾珠和滾道面之間的滾動(dòng)阻力以及臨近滾珠間的滑動(dòng)摩擦力來實(shí)現(xiàn)的。
進(jìn)行潤(rùn)滑和補(bǔ)充潤(rùn)滑之前，必須對(duì)滾珠絲桿副進(jìn)行徹底的清潔，清除所有的污染物。污染物是造成滾珠絲桿過早失效的一個(gè)重要原因。正確的潤(rùn)滑可以避免大多數(shù)污染物進(jìn)入絲桿螺母中，這大大降低了外部污染物可能會(huì)造成的損害。滾珠絲桿組件在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過程中一般使用了防銹油，在使用最終選用的潤(rùn)滑劑之前，應(yīng)該完全擦掉防銹油。
可以采用多種方法向滾珠絲桿副加注潤(rùn)滑劑并使?jié)櫥瑒┍３衷诼菽竷?nèi)。例如，使用脂潤(rùn)滑時(shí)，通過螺母本體或螺母法蘭盤上的注脂孔將潤(rùn)滑脂加入螺母內(nèi)，螺母兩端有刮刷片或密封圈來防止?jié)櫥绯鲆约巴獠课廴疚镞M(jìn)入螺母；使用油潤(rùn)滑時(shí)，需要一套帶有泵、過濾系統(tǒng)的潤(rùn)滑裝置，并要考慮注油方法。
潤(rùn)滑劑的選擇往往不被重視，根據(jù)具體的應(yīng)用選擇正確的潤(rùn)滑劑，可以確保滾珠絲桿達(dá)到其設(shè)計(jì)壽命。潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂都可以提供防腐蝕保護(hù)，但是具體選擇哪種潤(rùn)滑劑應(yīng)該根據(jù)對(duì)每種潤(rùn)滑劑在特定應(yīng)用的劣優(yōu)進(jìn)行評(píng)估，綜合考慮后再做出決定。
用戶選擇油潤(rùn)滑時(shí)，可以以一定流速直接向需潤(rùn)滑的位置加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油在流經(jīng)滾珠螺母時(shí)，會(huì)清除螺母內(nèi)部殘留的水分和其它污染物。潤(rùn)滑油還可以提供冷卻效果。須考慮的油潤(rùn)滑缺點(diǎn)包括：
潤(rùn)滑油加注過多可能會(huì)造成對(duì)加工過程所需冷卻液的污染，例如與機(jī)加工應(yīng)用中的切削液混合。
需要使用泵和計(jì)量系統(tǒng)所帶來的成本上升。
潤(rùn)滑脂的成本低于潤(rùn)滑油，而且加注頻率更低，并且不會(huì)污染切削液。但是另一方面：
潤(rùn)滑脂難以保持在螺母中，且更容易積累在螺母行程末端，并在該區(qū)域聚集機(jī)加工碎屑和磨料顆粒。
進(jìn)行補(bǔ)充潤(rùn)滑時(shí)使用的潤(rùn)滑脂可能與舊潤(rùn)滑脂不兼容。一定要檢查兼容性

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